Ursachenanalyse:
1. Die Dicke des Substrats ist nicht gleichmäßig und der Filmunterschied ist zu groß.
2. Das Substrat wird abgewickelt.
3. Wenn die Menge an Klebstoff zu groß oder unzureichend ist, tritt ein Gleiten zwischen den Schichten auf; Ungleichmäßige Beschichtung verursacht auch lokale Falten.
4, der Klebstoff ist nicht trocken genug, das Restlösungsmittel ist zu viel, die Haftung ist gering und die zwei Substrate nach dem Verbund sind verdrängt.
5. Der Verbundfilm-Verbundfilm nimmt die Rolle ohne Kühlung oder Kühlung auf, und der weiche Hochtemperatur-Verbundfilm ist leicht zu knittern.
6. Der Zugkompositdruck ist nicht richtig eingestellt.
7. Die Spannung wird nicht richtig kontrolliert, und die Spannung der Belastung und des Wickelns ist nicht koordiniert oder abgestimmt.
8. Jede Führungsrolle ist nicht parallel.
9. Die Oberfläche jeder Führungsrolle ist nicht sauber, es haftet Fremdmaterial oder die Oberfläche der Führungsrolle ist ungleichmäßig, es gibt Gruben, Schreiber, Unebenheiten
Vakuumverpackungsbeutel- Faltenlösung:
1. Ersetzen Sie den qualifizierten Film.
2. Die Position des Films wird vernachlässigt, so dass er während der Übertragung nicht abgelenkt wird.
3. Passen Sie die aufgetragene Klebstoffmenge an und tragen Sie sie gleichmäßig auf.
4, stellen Sie die Prozessparameter ein, damit der Kleber vollständig getrocknet werden kann und die restliche Menge des Lösungsmittels verringert.
5. Die Verbundmembran sollte vor dem Umspulen vollständig abgekühlt sein.
6. Passen Sie den zusammengesetzten Druck an.
7 Stellen Sie die Ab- und Aufwickelspannung so ein, dass die Spannungen der Teile übereinstimmen.
8. Stellen Sie die Parallelität jeder Führungsrolle ein.
9. Reinigen Sie die Oberfläche jedes Führungsstabs und ersetzen Sie den beschädigten Führungsstab, um sicherzustellen, dass die Oberfläche der Führungsrolle glatt, glatt und sauber ist.
